当前，污水处理中的污泥处置问题越来越受重视，各种污泥脱水工艺、技术、设备逐渐被引入污水处理系统设计中。苏东增强聚丙烯板厢式压滤机凭借能耗低、污泥含水率低、技术运用成熟等优势获得了广泛的应用。 近期，江苏响水地区客户购置了一台XMYZFS450/1500-U增强聚丙烯板厢式压滤机，该设备是增强聚丙烯滤板，这种滤板采用专利技术模压而成，滤板改进了聚丙烯配方，增加了玻璃纤维成分含量，具有稳定的化学性，优良的耐腐蚀性，无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用等特点。

近日，苏东公司服务人员奔赴客户压滤机使用现场，在约定时间内完成了垃圾渗透液处理项目的压滤机调试任务，压滤机的各大性能均满足客户的使用要求，达到了预期效果，目前已调试成功交付使用，客户非常满意。 该客户是国内重要的环境综合治理服务商，主营业务包括垃圾发电及协同处理、生物质发电、危废及固废处置、环境修复、污水处理、中水回用、供水、水环境综合治理、垃圾分类、环卫一体化、资源循环利用、无废城市建设、节能照明、装备制造、分析检测、绿色技术研发、生态环境规划设计、环保产业园等,是苏东公司的长期合作伙伴，与公司多次合作，均获得了良好的反馈，售后跟踪服务获得了客户的高度评价。 垃圾渗透液处理项目压滤机参数：

隔膜压滤机在明流口处安装一根可移动的排液管，滤板外一端安装阀门，滤板内一端用堵头堵死，在接近堵头的管壁上开明流集液口。 当正常压滤时，滤液水从排液面汇集到出液孔，之后流入集成孔中，再流入角孔中，并通过明流集液口从明流排水管中流出；当跑黑水时，将明流排水管整体插入或旋入集成孔中，使堵头能够堵死集成孔，进而确保这个排液面的黑液不会流入角孔中，而明流管由于有明流集液口，仍可用于排除角孔中其它排液面流经的滤液，因此，可正常使用，此时若要彻底关闭该排液管明流，则可关闭位于滤板外的开关阀。 该装置有效的控制了单块滤板的滤液排放，一旦发生滤液浑浊，只需关闭一个控制装置，该排液面的过滤通道

隔膜压滤机作为高效固液分离设备，黄金冶炼和矿山企业主要用于矿浆脱水。由于隔膜式板框压滤机进浆浓度不宜过低或过高，浸锑—电积工艺流程一般采用20％～45％矿浆浓度进行浸出，因此隔膜对矿浆的进入浓度要求严格。 板框进浆浓度过低，不仅延长了板框的压滤时间，而且影响日处理矿量，增加电耗。板框进浆浓度过高，直接导致滤液锑含量急剧增大，影响后期洗涤效率和脱锑矿技术指标。压滤时间计算方法为开启板框压滤侧吸泵时按计时器计时，压滤结束后停止计时并读数。板框进浆浓度对工艺指标的影响见表。由表可知，配备一槽矿浆后，在调浆用水一定的条件下，压滤时间随板框进浆浓度的增加而增大。在进浆浓度为20％时，矿浆压

北方地区冬天气温很低，对压滤机低温密封性提出了较高的要求。聚丙烯滤板在低温条件下密封性能相对较差，特别是对过滤速度快、流量大的物料，容易产生大面积的喷料现象，因此聚丙烯滤板不太适宜在北方寒冷地区使用。苏东生产的复合橡胶滤板具有较好的耐低温性能，在-20℃左右仍能保持良好的弹性、密封性，避免了因低温带来的聚丙烯滤板密封性差而产生喷料现象。科学的工艺配方，专业的生产流程苏东复合橡胶滤板采用优质氯丁胶和钢骨架复合而成，在大型硫化机上模压硫化成型。在制作过程中，苏东公司根据用户的物料特性采用了科学的工艺配方，对氯丁胶进行混炼改性，提高了橡胶的物理化性能。钢骨架采用Q235钢板和45#圆钢加固焊接制成。

苏东公司是专业从事复合橡胶滤板压滤机、增强聚丙烯滤板压滤机、隔膜压榨滤板压滤机的生产企业,满足国内外客户对压滤机的各种需求。从技术角度来说，压滤机质量及使用效果主要取决于滤板，苏东公司一直重视滤板的研究和生产工作，研发的组合橡胶隔膜滤板经过市场和客户的检验，应用效果出色。优质选材 科学配比组合橡胶隔膜滤板是采用橡胶，硫化成型后用螺杆组合装配在钢结构的骨架上。滤板骨架采用优质钢板，焊接拖板轴、吹气管、平衡孔，并作防锈处理，焊接后通过实效去除应力，确保骨架不变形。组合橡胶隔膜滤板可采用氯丁胶、天然胶、丁晴胶、丁苯胶等多种优质橡胶，通过先进的科学方法配制，分别配制成耐酸、耐碱、耐寒、耐热、耐油及耐溶

钻井液成分包括粘土、加重剂、水和各种药剂等。在石油钻井中具有润滑钻头，保护井壁等作用。钻井完成后部分钻井液被废弃，因其含有较多无机盐和重金属等对环境存在潜在威胁因此应对废弃钻井液进行合规化处置。固、液分离为当前废弃钻井液的主要处置方式，现阶段经常使用的压滤机。隔膜压滤机在钻井废液处理工作中的关键因素１振动筛分效果 废弃钻井液经振动筛分单元将大颗粒废物筛分出去，避免对进料泵和板框滤板及滤布造成堵塞、损坏。２破胶脱稳效果 加入破胶剂和脱稳剂破坏废弃钻井液稳定结构，促进固液分离效果提高隔膜板框压滤机运行效率。３进料时间 板框运行可以设置固定的进料时间，进料时间越长，固相含水

板框压滤机设备的保养与维护，都离不开有效的润滑技术。润滑技术的使用可以提高设备使用效率，降低设备的磨损程度。因此，在对板框压滤机设备进行维护与保养的时候，我们需要根据设备的实际情况选择适宜的润滑技术。 例如，在板框压滤机正常运行的过程中，需要使用粘度较小的润滑剂，避免由于润滑度粘度太大而增加设备的阻力。同时，在设备出现过快运转的时候，则需要选用粘度较大的润滑油来减缓设备的运行速度。此外，在冬季选用粘度小的润滑油与在夏季选择粘度大的润滑油，也具有同样的含义。 与此同时，在恶劣的工作条件之下，板框压滤机的维修与保养具有十分重要的意义。维护保养人员需要定期对设备进行进行检查与维护