随着我国选煤技术的飞速发展,选煤厂厂型越来越大、分选效率不断提高、细粒级煤炭量增加、煤质变差以及煤泥增多等问题也随之而来,这就对煤泥水处理系统的把关设备——压滤机提出了更高要求。
应用全自动隔膜压滤机的工作效率，虽然达不到碳法的水平，但也可充分发挥其高效的特点，在泥汁含固率为40～60g／l 情况下，压滤机进料通过位压与泵压结合的方式，一次进料可在50～55分钟内完成，一般进料流量在60～20m3／h。
为了保证过滤质量,当滤饼需要洗涤时,板框压滤机可设计明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
隔膜压滤机所有制作组件中，压滤机机架的作用是用来支撑和约束过滤机构，使得过滤机构满足过滤、压榨、洗涤滤饼等的功能要求。机架是压滤机的基础部件，两端是头部装置和尾部装置及动板，两侧的大梁将二者连起来，大梁还用以支撑滤板装置和动板装置等。
机架对于隔膜压滤机的使用寿命有着重要的影响。在压滤机所有制作组件中，压滤机机架的作用是用来支撑和约束过滤机构，使得过滤机构满足过滤、压榨、洗涤滤饼等的功能要求。机架是压滤机的基础部件，两端是头部装置和尾部装置及动板，两侧的大梁将二者连起来，大梁还用以支撑滤板装置和动板装置等。 影响焊接质量和焊接成本的因素很多，其中所选材料的焊接性是不容忽视的。因此在选材时在对材料（母材）的强度、韧性、耐磨性以及防腐蚀等物理、机械性能给以关注的同时，也对材料的焊接性给以足够的重视。机架作为承重及运行压力承载构件，构件变形控制要求高尺寸精度控制严。因此建议机架材质为Q345、Q345 其综合力学性能
隔膜压滤机工作时，滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的，在运行过程中，脱轨现象也时有发生。研究发现，造成这种现象的主要原因是： 滤板在收紧工作时，连接滤板的小链发生脱落，导致轨道两侧的工作进度不一致，进而引发故障。 基于小链连接方式的问题，业内技术人员提出如下改造方案：在原设备中，将小链的7环小链降低成3环小链，如图所示。观察研究表明，扭链的发生是造成小链脱落的重要原因，将小链结构这样改造之后，在检测小链运行情况时，3环比起7环更能及时发现问题，杜绝扭链现象的发生。 在对机器的检修过程中，还发现通过对固定方式的改造更能保证小链工作过程中的稳定性。具体而言就是将支撑臂
