板框压滤机操作应有条不紊

  板框压滤机操作流程是需要严格按照使用说明进行的，包括压紧滤板保压，进料过滤保压，滤饼通风回程，松开滤板拉板，然后卸料，和清洁滤布等方面，每一步都至关重要，需要大家根据苏东化工提供的规定来执行：

  1、滤板

  按下“程序启动”按钮，启动油泵供油，油缸开始工作，压紧滤板，达到标准上限压力18MP—20MP时，电机自动停止，这时“保压”灯自动亮起，压滤机进入自动保压状态。

  2、进料过滤

  进入保压状态之后，检查各管道，打开进料阀门，确认无误后通知泵岗位，启动板框压滤机给料泵，料即通过进料孔进入滤室进行固液分离，压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣，若跑浑应及时关闭跑浑的龙头，当确认料打满后，通知泵岗位停止压滤机给料泵，关闭进料口阀门。

  3、滤饼通风

  在保压状态下，然后对滤饼通风，从进料孔给予一定的气压后，带走板框压滤机滤饼中的部分水份，这时滤液由龙头流入滤液槽，自流到中间槽。

  4、松开滤板

  按下“程序启动”按钮，油缸回程，滤板松开，油缸回退到位后，压紧板触及到感应塞，回程结束。

  5、拉板卸料

  拉板器将自动拉板卸饼，拉板器拉板及暂停由推拉杆进行控制，这时可以顺利的进行卸料，当料全部卸完后，应注意清理板轨道、开板机构上的滤渣，拉板器会自动回退到油缸一端并停机，并自动压紧滤板。

  6、滤布及机器

  拉板卸料后残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，把滤液槽里的滤渣进行清理，对跑浑龙头的滤布进行更换，进行下一个工作循环。

  以上就是关于板框压滤机的一般操作规程，大家平时在使用的时候就应该按照规程操作，做到有条不紊，合理进行维修和保养，切忌随心所欲的胡乱操作。