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厢式压滤机操作中“炸板”的原因

浏览数量: 6     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-06-14      来源: 本站


    厢式压滤机是一种间歇操作的加压过滤设备,广泛应用于轻工、冶金、化工、制药、煤炭等工业部门。它以滤布为过滤介质,对不同浓度的滤浆进行固液两相分离。由于厢式压滤机是间歇操作的,需要不断地加载与卸载,使得滤板承受疲劳载荷,更加恶化了其承载环境,增加了破坏的可能性。滤板在使用中,不同程度上存在着断裂破坏的现象,俗称“炸板”。经分析,导致炸板的原因主要有以下几个方面:


    1、滤板的中央进料口堵塞,造成板两侧的压力加大引起滤板弯曲。


    2、除去生产质量不合格的因素外,在滤板设计上还存在诸如结构尺寸不合理,不能满足承载要求,凸台的分布于数量、高度以及开孔位置不当引起局部的应力集中等问题。


    3、压滤机整体结构对滤板工作条件的影响。例如,压滤机主梁若刚度不足而向下弯曲后,滤板就会受力不均,且下部还可能出现张口,为了防止漏液,加大压紧力,往往又导致主梁和油缸机架被拉坏。


    4、生产过程中的不当操作造成滤板损坏。如操作工不遵守设备操作规程,卸渣时对滤板进浆孔检查清理不够,滤板没有按规定配齐等都会造成炸板。