隔膜压滤机液压泵站的调试

    隔膜压滤机是一种通过对被过滤介质施加外力实现固液分离的过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，它具有分离效率好、安全可靠、易于操作等特点，广泛应用于城乡生活污水处理和处置以及工业废水的处理等需要进行固液分离的领域。

    跟随压滤机源头厂家苏东了解一下液压泵站的调试：

    (1) 点动电机，控制运行时间在 3S 内，确保电机转向和外部标识的方向同向。

    (2) 不向压滤机投料，先设置压滤机上电接点压力表的范围，修改为最小值2MPa，最大值 5MPa( 设置压力表时用力要轻缓，防止压力表受损) ，开启高压端的阀门对外排气( 待排出液压油时立即停排) 。压牢后接着放开，直至压紧板到达限位，然后重复操作若干次，观察活塞杆移动稳定时停止，说明油缸内已无气体; 之后组装滤板，滤板的安装位置误差须≦ 5 毫米，一旦超过此范围，将导致滤板漏液和缩短其使用寿命。重新设置电接点压力表范围在7MPa≦P≦10MPa，压牢，观察在外力作用下的机器状况; 最后，把电接点压力表的范围调整到12MPa≦P≦14MPa，压牢，如果一切正常，则可以准备投料。( 注意: 由于型号不同，油缸的压力范围也不同，但通常 P ≦18MPa) 。液压泵站调试成功后，压力表范围就不要再任意修改。

    另外，为了使液压系统运行稳定可靠，油缸内的油温要维持在10℃ ～40℃ ，超过时要采取温度调节措施。