板框压滤机断裂破坏的现象

    由于板框压滤机是间歇操作的,需要不断地加载与卸载,使得滤板承受疲劳载荷,更加恶化了其承载环境,增加了破坏的可能性。滤板在使用中,不同程度上存在着断裂破坏的现象,俗称“炸板”。经分析,导致炸板的原因主要有以下几个方面:

    滤板的中间进料口堵塞,造成板两侧的压力加大引起滤板弯曲。

    除去生产质量不合格的因素外,在滤板设计上还存在诸如结构尺寸不合理,不能满足承载要求,凸台的分布与数量、高度以及开孔位置不当引起局部的应力集中等问题。

    压滤机整体结构对滤板工作条件的影响。例如压滤机主梁若刚度不足而向下弯曲后,滤板就会受力不均,且下部还可能出现张口,为了防止漏液,加大压紧力,往往又导致主梁和油缸机架被拉坏。

    生产过程中的不当操作造成滤板损坏。如操作工不遵守设备操作规程,卸渣时对滤板进浆孔检查清理不够,滤板没有按规定配齐等都会造成“炸板”。