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矿浆脱水中隔膜压滤机进浆浓度分析

浏览数量:6     作者:本站编辑     发布时间: 2020-09-24      来源:本站


    隔膜压滤机作为高效固液分离设备,黄金冶炼和矿山企业主要用于矿浆脱水。由于隔膜式板框压滤机进浆浓度不宜过低或过高,浸锑—电积工艺流程一般采用20%~45%矿浆浓度进行浸出,因此隔膜对矿浆的进入浓度要求严格。


    板框进浆浓度过低,不仅延长了板框的压滤时间,而且影响日处理矿量,增加电耗。板框进浆浓度过高,直接导致滤液锑含量急剧增大,影响后期洗涤效率和脱锑矿技术指标。压滤时间计算方法为开启板框压滤侧吸泵时按计时器计时,压滤结束后停止计时并读数。板框进浆浓度对工艺指标的影响见表。

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    由表可知,配备一槽矿浆后,在调浆用水一定的条件下,压滤时间随板框进浆浓度的增加而增大。在进浆浓度为20%时,矿浆压滤时间为14min,滤饼水分14.21%,单块滤布使用寿命30d。提高矿浆浓度至45%时,矿浆压滤时间为22min,滤饼水分9.79%,单块滤布使用寿命32d。在矿浆制备后,板框低浓度进浆时,压滤后滤饼不成型,并在压滤过程中板框极易喷浆和漏料。高浓度进浆时,由于矿浆制备过程中投入矿量较大,单台隔膜压滤板框的滤室容积无法满足一槽矿浆压滤需求,考虑到日处理矿量和板框运行指标,板框进矿浓度选取35%。


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