隔膜压滤机应用中的高位二级入料方式

    近年来，有些选煤厂借鉴了制糖行业压滤机的人料方式——高位二级入料工艺，即先利用高位料桶与隔膜压滤机滤室的势能差(不小于10 m)进行恒低压大流量入料(瞬间流量可超过1000m／h)，而后用泵进行高压力入料脱水。只要保证高位料桶液位稳定，人料压力就会稳定。

    通过这种方法形成的初始滤饼层，骨架结构较为疏松，过滤阻力小，有利于在短时间内(2min)形成滤饼；形成的滤饼有良好的通透性，再采用高压入料进行泵压充填密实滤饼，降低滤饼水分，直至充满腔室形成比较坚实的滤饼。高位二级入料工艺的过滤效率较高，滤饼与 滤布接触部分架桥作用好，细颗粒压入滤布缝隙中较少，滤饼与滤布之间的粘合力小，更容易实现自动脱饼和清洁滤布，可以有效延长滤布的使用寿命。 

    高位二级人料方式较适合特大型压滤机，因为特大型压滤机腔室容积较大，一般要求的入料量和压力条件较高(即泵的特性曲线较严格)；如果采用单一泵送入料，则入料泵必须同时满足大流量和高压力，而相应泵的选型范围就小很多，符合条件的泵价格都很高，且运行成本较高，另外，大流量势必增加磨蚀性，对泵本身的磨损也很大。在大型过滤系统中，高位恒压二级人料方式放弃了高成本的人料泵，充满腔室所需的大流量由落差势能完成，达到了快速均匀充盈过滤腔室，快速脱水，高效节能的效果。由于所需的入料泵仅为1台小流量、高压力的常规渣浆泵，选择范围大，投资小，运行费用低，总体节能效果显著。