浏览数量: 47 作者: 本站编辑 发布时间: 2020-11-23 来源: 本站
冶金企业在轧钢过程产生大量的含油废水,废水中主要含乳化油、脱脂剂、润滑油、表面活性剂、硫化物、SS、Fe以及酸碱等有机或无机杂质污染物。据统计,我国钢铁工业外排水量约占工业外排废水量的10%。因此,对钢业工业废水进行妥善处理,对于解决水体污染,保护和节约水资源具有重要的意义。
苏东压滤机发货现场
辽宁的一家钢铁生产企业通过多方比对,最终选择苏东作为合作对象,苏东生产的高压隔膜压滤机,与目前普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板两面采用弹性隔膜形成一体。运行过程中,当进料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压榨滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水降低滤饼的含水率。目前,四台高压隔膜板厢式压滤机已经装车完毕,将会尽快发往客户指定地点投入使用。
苏东高压隔膜压滤机除了在众多钢铁行业客户项目中实现了成功应用外,还在工业固体废弃物、建筑污水、化工原料、染料废水、金属尾矿、煤化工等处理项目中表现出色,主要有以下优势:
1、适用范围广,适应能力强。
隔膜压滤机特别能适用粘度较大、颗粒较小、可压缩性物料的分离。特别在处理粒度细、粘性大的物料时,过滤阻力大,普通滤板的压滤机所需的恒压进料过滤时间较长,影响物料的分离效果。而隔膜式压滤机,可在恒压进料后,转为压榨过滤,以很短的压榨过滤时间替代普通压滤机较长的恒压进料过滤时间。
2、降低含水率,提高分离效率,节能降耗。
当压滤机进料粒度粗、无粘性时,过滤阻力较小,短时会基本不出滤液而终止进料,普通压滤机卸料情况还比较容易。但对于颗粒细、粘度较大的可压缩性物料过滤,采用普通压滤机会出现滤饼含水率高,滤饼脱落率极低,即使人工处理,部分粘附料也不能整块掉落,卸饼很困难,甚至需冲洗滤布后才能进行下一个循环,致使人工劳动强度大,卸料时间长。隔膜式压滤机在终止进料后,将进入一个短暂的压榨过滤过程,使隔膜鼓起压榨滤饼进一步的脱水;隔膜鼓起压实了滤饼,在卸料过程中,滤饼含水率低,能够基本脱落干净,从而短时间内完成卸料过程。提高料了劳动效率,尤其对需后续烘干处理的滤饼将节约大量能耗。
3、压榨效果好、使用寿命长。
整体式隔膜压滤机是由隔膜与滤板复合,紧密地与压榨板形成密封体形成过滤和滤饼压榨滤室。在压紧状态下,耐压强度高,气密性好,操作方便,有效提高了其压榨分离效果和压滤机的使用寿命。
欢迎广大新老客户前来访问合作,苏东专业的压滤机技术团队将根据您的应用场景给出合理的选型建议,让大家的都能选购到称心如意的压滤机产品。