板框压滤机处理后滤饼含水率不达标？

    在实际运行中，滤饼含水率过高的因素有很多，苏东化工多方面分析认为：如污泥调理浓稠度有问题、污泥进料不足或发生了堵塞以及压力不足等都会对滤饼造成一定影响。解决出现的这些问题，应该一个一个问题的逐一排查，修复。

通过现场的实际经验，总结出以下方法进行处理：

准备充足的污泥进料，保证污泥的持续性，一次调理池至少能满足一台板框压滤机的进泥要求。

对施工的工艺进行一定的调整，对加药系统加药量进行调整，比如PAM，石灰等加药量进行调整，使污泥容易聚集结块，通水前工艺段的污泥浓缩池，也要把上清液及时排除，污泥要浓缩到规定的比例，一般含水率不要高于98%，控制好污泥液体的含水率很重要。

滤布要在每次完成后进行清理或者直接更换破损的滤布；清理滤布堵塞的地方，检查清理进料端口的位置。

清理排水孔。

在运行过程中，可增大压力或者提高泵的扬程；用低压进行启动，随后在操作中高压加大压力，进行充足时间的保压。

压力不足还有一个不易发现的原因，压榨泵的管路共用，造成几台板框压滤机压力不够，这是就要管路分开，每台专用，保证进压力。

压力表及针型阀堵塞，造成压力变送器接受错误的信号。对堵塞的孔眼进行清理。