 电话:0523-87791016   15720778188           邮箱:luye@sdylj.cn
简体中文简体中文

煤泥脱水过程中板框压滤机的工作过程

浏览数量:13     作者:本站编辑     发布时间: 2020-07-03      来源:本站


    目前,板框压滤机在处理细煤泥的工艺系统中得到应用,将污水处理后的煤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便排除。因压榨的滤饼含固率高、设备占地空间少、可实现远程操作、自动控制等广泛运用于煤泥生产中。


    板框压滤机的工作过程主要包括滤板闭合、入料过滤、隔膜挤压、中心反吹、拉板卸料。


1)闭合压滤机


    压紧过滤板低压油泵启动开始加载,滤板开始闭合,当压力大于5MPa时,低压油泵停机,高压油泵启动。当压力达到设定值(目前设定值在30~34 MPa)时,高压油泵停止工作,压滤机闭合工作完成。


2)入料过滤


    闭合步骤完成后,按照设定程序入料泵开始给料。物料进入板框压滤机,进料压力使滤液穿过滤布,固体被滤布截留形成滤饼。随着过滤的进行,过滤压力持续增大,滤室逐渐被滤饼填满,进料压力持续增大,且长时间保持不变。随着入料时间的增加,入料流量减 少为为8m3/min,入料压力达到0.7MPa左右时,入料泵停止工作。入料期间主油缸存在压力变化,高压油泵为了满足设定压力值,会间歇式工作。


3)隔膜板膨胀挤压


    通常入料压力设定值为0.7MPa,挤压压力设定值为1.3MPa。挤压水泵开始工作,利用隔膜张力对物料进行强力挤压脱水,达到设定压力即完成挤压过程。挤压水通过管道回流入挤压水桶。滤液水透过滤布排出,固体物质被滤布阻隔,污泥含固率进一步提高。


4)中心反吹


    挤压压力达到设定值后,按照设定程序开始中心反吹,中心反吹压力一般设定值为0.5 MPa,可提高滤饼含固滤,有效去除了入料管的残留物,避免入料管堵塞,提高滤布使用寿命。


5)打开压滤机


    高压油泵启动,换向阀动作,主油缸内的油开始回油箱,开始卸压。当压力降到18MPa左右时,高压油泵停机,低压油泵开始工作,压力快速降低到0.4 MPa左右,压滤机打开,回到起始点。


6)拉板卸料


    高压油泵启动,拉爪前进,当拉爪卡滤板的压力达到1.5MPa左右时,拉爪开始后退。当拉爪承受压力达到2-3 MPa时,拉爪又开始前进动作,依照此规律反复动作。拉爪小车拉开滤板后,滤饼在重力作用下,通常会自行脱落,不排除滤饼黏度大粘在滤布上的情况。


友情链接: 烘干机 吊装带
压滤机专业制造商
江苏苏东化工Since1956年6月,从事压滤机的研究、设计和制造,是复合橡胶板厢式压滤机增强聚丙烯压滤机隔膜压滤机专业制造厂家。
联系方式
地址:江苏省泰兴市古溪镇苏东路1号
电话: 0523-87791016
手机号码: 15720778188
传真:
0523-87797781
官网:www.sdylj.cn
邮箱: luye@sdylj.cn
 

如果您对此产品感兴趣,请留言
压滤机 | 板框压滤机 | 隔膜压滤机 @ 2020江苏苏东化工机械有限公司 版权所有